PC構(gòu)件是預(yù)制建筑混凝土構(gòu)件的簡稱。它是由構(gòu)件加工單位工廠制造的成品混凝土構(gòu)件，由施工現(xiàn)場組裝、連接、結(jié)合部分現(xiàn)澆而成。它具有優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點，是實現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)化的重要途徑。PC構(gòu)件廣泛應(yīng)用于建筑、交通、水利等領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著重要作用。
pc構(gòu)件是指在工廠內(nèi)通過標(biāo)準(zhǔn)化和機(jī)械化加工生產(chǎn)的混凝土制品。有許多優(yōu)點：
安全:對于建筑工人來說，工廠相對穩(wěn)定的工作環(huán)境高于復(fù)雜的施工現(xiàn)場；
質(zhì)量：通過機(jī)械化生產(chǎn)，更好地控制建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝；
速度：預(yù)制件尺寸和特性的標(biāo)準(zhǔn)化可顯著加快安裝速度和施工進(jìn)度；
成本：與傳統(tǒng)現(xiàn)場模具相比，工廠模具可重復(fù)使用，綜合成本較低；機(jī)械化生產(chǎn)對勞動力的需求較少。隨著勞動力成本的不斷增加，預(yù)制件的成本優(yōu)勢將越來越明顯。
環(huán)境：預(yù)制件施工現(xiàn)場作業(yè)量明顯減少，粉塵污染，噪聲污染明顯減少。
PC構(gòu)件模具的設(shè)計和生產(chǎn)處于構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈的前端，是整個產(chǎn)業(yè)鏈正常運行的有力保證。PC構(gòu)件模具主要用于PC構(gòu)件生產(chǎn)中的預(yù)制混凝土構(gòu)件成型，是構(gòu)件生產(chǎn)的主要要素之一。其設(shè)計形式是否先進(jìn)合理，將直接影響構(gòu)件的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
混凝土預(yù)制構(gòu)件模具均為鋼模，保證了混凝土澆筑、脫模、翻轉(zhuǎn)、起吊時的剛度和穩(wěn)定性。預(yù)埋件等具體位置在設(shè)計期間預(yù)留，保證了構(gòu)件尺寸和形狀的準(zhǔn)確性?；炷令A(yù)制構(gòu)件模具具有安裝定位準(zhǔn)確、拆卸簡單、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、維護(hù)方便、一模多用等優(yōu)點。
在保證質(zhì)量和構(gòu)件外觀尺寸的前提下，PC構(gòu)件模具應(yīng)方便卸載，提高生產(chǎn)效率；提高模具的通用性和周轉(zhuǎn)率，降低采購成本；采用全激光下料，提高模具質(zhì)量。因此，預(yù)制pc構(gòu)件模具要求具有規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化、定型化等特點。
PC構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，通過自動布料系統(tǒng)澆筑混凝土，振動站振搗后送入立體蒸汽養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時，從蒸汽養(yǎng)護(hù)室取出模臺，步入脫模站進(jìn)行脫模處理。墻板應(yīng)在蒸汽養(yǎng)護(hù)2小時后取出，表面應(yīng)磨平，然后送至蒸汽養(yǎng)護(hù)室繼續(xù)蒸汽養(yǎng)護(hù)。脫模構(gòu)件通過構(gòu)件運輸平臺運至堆放場進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。并且空模臺沿線自動返回，進(jìn)入下一道生產(chǎn)準(zhǔn)備。自動清洗機(jī)、自動噴油機(jī)(脫模劑)、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位設(shè)置在模臺返回輸送線上，實現(xiàn)自動循環(huán)流水作業(yè)。
PC模具是構(gòu)件生產(chǎn)的主要要素之一，其設(shè)計形式是否先進(jìn)合理，將直接影響構(gòu)件的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在保證質(zhì)量和構(gòu)件外觀尺寸的前提下，PC構(gòu)件模具應(yīng)便于拆卸，提高生產(chǎn)效率；提高模具的通用性和周轉(zhuǎn)率，降低采購成本，提高模具質(zhì)量。
