提高鋼模具加工精度的措施
1、 減小原始誤差
原始誤差是可以通過人的努力和細(xì)致來減少的。例如在進(jìn)行機(jī)械安裝的時(shí)候,嚴(yán)格按照說明,按照標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行,同時(shí)要做到不斷的測(cè)試,不斷的實(shí)驗(yàn)分析來盡可能的減少安裝誤差,最好能夠做到消除。在定制檢查井模具和化糞池模具的時(shí)候,要選擇可靠的廠家,并且要多家廠家進(jìn)行比較,選擇最好的廠家。而且還要做到在使用這些工具之前對(duì)它們對(duì)材料進(jìn)行多種檢測(cè),盡量去避免從鋼模具材料上的原因出現(xiàn)誤差。從小事做起,不放過任何一件小事。
2、 加工的規(guī)范化
沖壓加工中的標(biāo)準(zhǔn)化操作應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)在實(shí)際機(jī)械加工過程中,為了保證沖壓模具的準(zhǔn)確性,機(jī)械零件應(yīng)可靠地固定在模具上,沖壓模具的加工應(yīng)在保證關(guān)鍵零件精度的前提下,通過上下模具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來完成。(2)在加工制造過程中,除了按照操作規(guī)范保證零件的準(zhǔn)確定位外,還應(yīng)考慮沖壓模具的實(shí)際結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。(3)為了滿足沖壓過程中凸凹模的配合間隙,保證加工過程的安全,設(shè)計(jì)時(shí)必須保證導(dǎo)柱與模塊和壓板的距離。(4)由于沖壓模具在加工過程中會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)和沖擊,在模具組裝過程中,為了保證加工工藝的位置和精度,避免模具因重復(fù)使用而松動(dòng),所用的固定零件和定位零件(如定位螺栓、螺母等)必須安裝可靠。
3、 模具合理間隙的設(shè)計(jì)優(yōu)化
沖壓零部件的質(zhì)量、沖壓模具的壽命和沖壓壓力的大小等都會(huì)受到?jīng)_壓模具凹、凸模間隙的影響。在模具間隙設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡可能使沖裁力和卸料力達(dá)到最小。要達(dá)到這個(gè)目的,首先應(yīng)參考模具相關(guān)的設(shè)計(jì)手冊(cè),在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大凹、凸模的間隙,降低凹、凸模的磨損程度。
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