在現(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)中,模具因其加工效率高、兼容性好、節(jié)約原材料而得到廣泛應用。
現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的零部件,廣泛采用沖壓、成型鍛造、壓鑄成型、擠壓成型、塑料注塑或其他成型加工方法,與成型模具配套,經(jīng)過單工序或多道成型工序,將材料或坯料成型加工成符合產(chǎn)品要求的零部件,或成為加工前的半成品。例如,汽車復蓋部件必須采用多副模具,進行沖壓、深度、翻轉(zhuǎn)、彎曲、切割、修理、整形等多個工序,成形加工為合格部件的電視機外殼、洗衣機內(nèi)桶采用塑料注射方法,一次注射成型為合格部件的發(fā)動機曲軸、連桿采用鍛造成型模具
高精度、高效、長壽命的模具、塑料注射成型模具可以成型加工數(shù)十萬件甚至數(shù)千萬件產(chǎn)品零件,如硬質(zhì)合金模具,可以沖壓硅鋼零件(!模板、馬達定轉(zhuǎn)子片)數(shù)億件,稱這種模具為大量生產(chǎn)用模具。
適用于多品種、少量或產(chǎn)品試制的模具有組合模具、快速更換模具、疊層模具或成型模具、低熔點合金模具等,在現(xiàn)代加工業(yè)中具有重要的經(jīng)濟價值,這種模具被稱為通用、經(jīng)濟模具。
電子、計算機、現(xiàn)代通信設(shè)備和設(shè)備、電器、儀器和儀表等工業(yè)產(chǎn)品的部件和部件、部件越來越微型化、精密化,其部件結(jié)構(gòu)設(shè)計中的槽、縫、孔尺寸要求在0.3mm以下,批量生產(chǎn)用模具要求高。例如,高壓開關(guān)的多觸點部件,寬度只有10mm,但需要沖壓、沖壓、彎曲、三層疊壓等工序,模具需要設(shè)計為70站的精密級沖壓模具。bp機的零件尺寸極小,對模具的要求更高。這種微型沖壓零件和成料零件用的模具已經(jīng)成為高技術(shù)模具或?qū)@>摺?/p>
大型模具,重量在10t以上已經(jīng)很常見,有些模具重量已經(jīng)達到30t。例如,大型汽車復蓋部件的沖模、大型曲軸鍛造模、大型電視外殼用塑料注射模等重量在10t以上。
隨著現(xiàn)代化工業(yè)和科技的發(fā)展,模具的應用越來越廣泛,其適應性也越來越強。成為工業(yè)國家制造技術(shù)水平的標志和獨立的基礎(chǔ)工業(yè)體系。
此外,采用模具進行成型加工,是少、無屑的主要工裝,在大批量、大批量加工中,可使材料利用率達到90%以上。
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